2）凝膠時(shí)間：①?gòu)恼辰Y(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹(shù)脂粉落在金屬篩里，然后過(guò)篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹(shù)脂粉，放在預(yù)先升溫至171（±0.5℃的檢測(cè)儀熱板中心。當(dāng)樹(shù)脂粉熔化時(shí)啟動(dòng)秒表，并用木牙簽攪動(dòng)樹(shù)脂。③待樹(shù)脂變稠到拉絲中斷時(shí)停秒表，所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為凝膠時(shí)間。
3）樹(shù)脂流動(dòng)度：①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張?jiān)嚇?。試樣尺寸?00mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準(zhǔn)確至0.005克。③試樣對(duì)齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機(jī)里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W2），準(zhǔn)確至0.005g。⑧計(jì)算：流動(dòng)度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

玻纖板

紫色玻璃纖維板

環(huán)氧樹(shù)脂板

揚(yáng)州市環(huán)氧樹(shù)脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過(guò)程包括四個(gè)步驟:

1. 預(yù)熱階段:將環(huán)氧板放入熱壓機(jī)中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環(huán)氧樹(shù)脂與加固材料充分融合，揮發(fā)性物質(zhì)也能溢流。這個(gè)過(guò)程非常關(guān)鍵。如果時(shí)間過(guò)短，溫度過(guò)短，就容易產(chǎn)生氣泡。如果溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，胚胎就會(huì)滑出。

2. 熱壓階段:在這個(gè)階段，溫度、時(shí)間和壓力會(huì)直接影響最終的產(chǎn)品，這些因素也會(huì)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)而變化。例如環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設(shè)定在170℃左右，環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設(shè)定在200℃左右。如果板材較薄，則當(dāng)熱壓溫度降低時(shí)。

3.冷卻脫模:限制完成后，將環(huán)氧樹(shù)脂板放入冷水中冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)在半小時(shí)至一小時(shí)之間。在此期間，注意內(nèi)應(yīng)力的變化。過(guò)度的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致層合板翹曲變形。

4. 最后的處理:這個(gè)過(guò)程是為了使揚(yáng)州市環(huán)氧樹(shù)脂板的功能更加優(yōu)越。例如，將生產(chǎn)出來(lái)的板材放入烘箱中進(jìn)行熱處理，以消除殘余的內(nèi)應(yīng)力。