下面簡單介紹一下常見的PP板:PP板又稱聚丙烯板，是一種半結(jié)晶材料。

玻纖板

具有比平遠(yuǎn)縣PE材料更高的硬度和熔點(diǎn)。PP擠出片材具有重量輕、厚度均勻、表面光滑、耐熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好等特點(diǎn)。

粘結(jié)片
（1）制造流程玻纖布開卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。
（2）檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過程中，為了確保品質(zhì)，必須定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：
1）樹脂含量：①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重（W1），準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593（的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。⑤逐張稱重（W2），準(zhǔn)確至0.001g。⑥計(jì)算：樹脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

PP板廣泛應(yīng)用于耐酸堿設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、太陽能光伏設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、廢水廢氣排放設(shè)備、洗滌塔、無塵室、半導(dǎo)體工廠及相關(guān)工業(yè)設(shè)備。PP板的工作溫度可達(dá)100℃。

粘結(jié)片的貯存經(jīng)外觀和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)后，粘結(jié)片應(yīng)整齊疊放，按要求邊進(jìn)行存放管理。粘結(jié)片中的環(huán)氧樹脂處于半固化狀態(tài)，在存放過程中，粘結(jié)片的品質(zhì)將隨存放條件和存放時(shí)間的變化而變化。粘結(jié)片在各種相對(duì)濕度條件下吸濕率的變化情況顯示，在相對(duì)濕度大的情況下，粘結(jié)片的吸濕率明顯增大。粘結(jié)片吸濕后將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，特別是耐浸焊性將明顯惡化。

環(huán)氧樹脂板

阻燃PP板厚度3mm以上，厚度40mm以上，寬度1m以上或定制，長度不限。但是這些顏色是白色、灰色、黑色和灰色。其他顏色可定制。

適用于電力、能源、化工等領(lǐng)域，以及零件加工、發(fā)泡、裝飾、印刷等。PP板通過添加阻燃基板，可以達(dá)到自燃、高剛度、高硬度、高強(qiáng)度的目的，但其抗缺口沖擊能力一般較強(qiáng)。

紫色玻璃纖維板

平遠(yuǎn)縣PP材料能承受拉應(yīng)力，易于焊接。低溫脆性低，化學(xué)穩(wěn)定性好，電氣性能好，工作溫度0℃~100℃，聚丙烯具有良好的耐熱性。

日常生活中使用的塑料不是純材料。它們是由各種材料制成的。其中，高分子(或合成樹脂)是塑料的主要成分。

此外，為了提高塑料的性能，應(yīng)在平遠(yuǎn)縣聚合物中加入填料、增塑劑、潤滑劑、安全劑、著色劑等各種輔助材料，成為性能優(yōu)良的塑料