環(huán)氧紫色玻璃纖維板，又稱增強紫色玻璃纖維板，適用于機械、電器、電子中使用的高絕緣結(jié)構(gòu)件。具有較高的機械性能和介電性能，良好的耐熱性和耐濕性。

它具有以下特點:

1. 各種形式

各種樹脂、固化劑和改性體系幾乎可以滿足從極低粘度到高熔點固體的各種應(yīng)用形式的要求。

2. 簡單的治療

粘結(jié)片
（1）制造流程玻纖布開卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進入烘箱。經(jīng)過烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進行剪切，并整齊的疊放在儲料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時間和揮發(fā)物含量。
（2）檢測方法在粘結(jié)片制造過程中，為了確保品質(zhì)，必須定時地對各項技術(shù)要求進行檢測。檢測方法如下：
1）樹脂含量：①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重（W1），準確至0.001g。③將試樣放在524-593（的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。⑤逐張稱重（W2），準確至0.001g。⑥計算：樹脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

在不同固化劑的作用下，黃浦區(qū)環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃的溫度范圍內(nèi)固化。

3.附著力強

2）凝膠時間：①從粘結(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉，放在預(yù)先升溫至171（±0.5℃的檢測儀熱板中心。當樹脂粉熔化時啟動秒表，并用木牙簽攪動樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒表，所經(jīng)過的時間為凝膠時間。
3）樹脂流動度：①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準確至0.005克。③試樣對齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W2），準確至0.005g。⑧計算：流動度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

玻纖板

環(huán)氧樹脂分子鏈中極性羥基和醚鍵的存在使其對各種物質(zhì)具有較高的附著力。環(huán)氧樹脂在固化過程中收縮率低，內(nèi)應(yīng)力小，也有助于提高粘接強度。

環(huán)氧樹脂板

4. 低收縮

黃浦區(qū)環(huán)氧樹脂與所用固化劑之間的反應(yīng)是通過樹脂分子中環(huán)氧基團的直接加成反應(yīng)或開環(huán)聚合進行的，不釋放水或其他揮發(fā)性副產(chǎn)物。