環(huán)氧樹(shù)脂板

表面硬度高，耐刮性好;表面電阻值為10,6 ~ 10,8歐姆，具有優(yōu)良的防靜電功能，優(yōu)異的抗沖擊性能和耐化學(xué)溶劑性能;外形美觀，十分光滑;透光率達(dá)73%以上。

PVC是一種乙烯基聚合物，其材料是一種非晶態(tài)材料。

在實(shí)際使用中，始興縣PVC材料常添加穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助處理劑、顏料、沖擊劑等添加劑，具有不燃燒、強(qiáng)度高、耐氣候變化、幾何穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

玻纖板

始興縣PVC具有極強(qiáng)的抗氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸性能。但會(huì)被濃硫酸、濃硝酸等濃氧化酸腐蝕，不適合與芳香烴、氯化烴接觸。

紫色玻璃纖維板

玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板，玻纖板（FR-4），玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成，不含對(duì)人體有害石棉成份。具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑膠模具，注塑模具，機(jī)械制造，成型機(jī)，鉆孔機(jī)，注塑機(jī)，電機(jī)，PCB，ICT治具，臺(tái)面研磨墊板。注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機(jī)狀況下必須采用隔熱方法。保持注模低溫同時(shí)不能使注塑機(jī)溫度過(guò)高。在注模與注機(jī)之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求?？s短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，降低能耗，改善成品質(zhì)量，連續(xù)生產(chǎn)工藝保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，防止機(jī)器過(guò)熱，無(wú)電器故障，液壓系統(tǒng)無(wú)漏油。

防靜電涂裝工藝(涂裝)

粘結(jié)片
（1）制造流程玻纖布開(kāi)卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過(guò)擠膠輥，控制樹(shù)脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過(guò)烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹(shù)脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹(shù)脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車(chē)速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。
（2）檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過(guò)程中，為了確保品質(zhì)，必須定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：
1）樹(shù)脂含量：①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重（W1），準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593（的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。⑤逐張稱重（W2），準(zhǔn)確至0.001g。⑥計(jì)算：樹(shù)脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

將防靜電液刷在板面上，然后在紫外線下曬干;或?qū)宀膴A在空氣中，在重力作用下讓防靜電液體噴到板材表面;這一工藝在中國(guó)被廣泛使用。

防靜電無(wú)涂層工藝(轉(zhuǎn)移型)

始興縣防靜電膜與板一體成型。為了避免空氣中的雜質(zhì)和浮塵混入其中，整個(gè)加工過(guò)程在密封環(huán)境中完成;由于采用了特殊的工藝，在擠壓過(guò)程中，防靜電膜會(huì)附著在板材表面。經(jīng)過(guò)高溫冷卻高壓后，將薄膜撕下，使防靜電液均勻地附著在板材表面;由于過(guò)程的復(fù)雜性