黑色環(huán)氧板常見問題

環(huán)氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個階段。壓制過程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產(chǎn)品，使樹脂熔化、流動。同時，根據(jù)樹脂的熔化和流動情況，進行加壓。根據(jù)我多年工作經(jīng)驗，這個階段是壓制過程的關鍵，如果加壓不及時將造成“欠壓”而出現(xiàn)“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過早，將導致流膠過多或滑板等問題。

　在覆銅板熱壓成型中，小心觀察時會發(fā)現(xiàn)，每個BOOK的外層板翹曲度大于內(nèi)層部位板，這與外層板降溫速率大于內(nèi)層板有關。在熱壓保溫固化階段結束以后，有些CCL廠采用分段降溫冷卻生產(chǎn)工藝，即先用溫水或溫油（對于導熱油加熱系統(tǒng)）冷卻，讓產(chǎn)品第一段降溫比較緩和，再用冷水或冷油降溫，這一作法效果很不錯，值得其它廠借鑒

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。

3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這也有助于提高粘附強度。

1. 環(huán)氧樹脂板是如何制成的?

主要由環(huán)氧樹脂、石英砂、催化劑、固化劑、顏料經(jīng)高溫烘烤而成。從上到下，從內(nèi)到外的整個厚度都是相同的原料。與堆芯一體，穩(wěn)定性強。沒有外力它永遠不會破裂。

2. 環(huán)氧樹脂板的耐高溫功能是什么?

玻纖板

其他信息:具有135℃瞬時溫度的高能力，不能直接接觸火焰;環(huán)氧板不易燃，耐600℃以上高溫，直接接觸表面和火焰時不起泡、不開裂。

3.環(huán)氧樹脂板的耐酸堿性能如何?整板是否耐酸堿?

環(huán)氧樹脂是它的主要成分之一，具有優(yōu)異的耐強酸強堿性能。已在SEFA協(xié)會檢測實驗室通過49種達標化學試劑的檢測。材料從上到下和從內(nèi)到外的整個厚度都是相同的材料，所以整個板材都是耐酸堿的。

黑色環(huán)氧樹脂板

4. 環(huán)氧樹脂板可以修正嗎?

紫色玻璃纖維板

一體式，穿透核心，表面劃傷后可校正，不影響商品的理化功能。

環(huán)氧樹脂板

5. 是否因受潮而腫脹變形?

不會，因為它不含任何紙張成分，可以有效抵抗空氣中的潮氣，特別適合控制臺的飛濺區(qū)域，不用擔心潮氣膨脹變形。

2）凝膠時間：①從粘結片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉，放在預先升溫至171（±0.5℃的檢測儀熱板中心。當樹脂粉熔化時啟動秒表，并用木牙簽攪動樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒表，所經(jīng)過的時間為凝膠時間。
3）樹脂流動度：①離粘結片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準確至0.005克。③試樣對齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W2），準確至0.005g。⑧計算：流動度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

6. 環(huán)氧樹脂板性價比高嗎?

高。雖然環(huán)氧板的價格比理化板要高，但它經(jīng)久耐用，可以使用幾十年?？紤]到未來表的返修率和更換率，性價比要高于理化板。

7. 那抗污染能力呢?

它外表光滑，沒有毛孔，沒有污垢，而且對抑制細菌的繁殖很有用，比如SARS病毒。特別適用于醫(yī)學和生物實驗室。