1. 鉆井

這是佛山市PCB廠家常用的加工方法。PCB測試夾具和PCB后處理都要經(jīng)過“鉆孔”。PCB生產(chǎn)廠家通常設(shè)置自己的鉆孔室，這通常與夾具密切相關(guān)。

環(huán)氧樹脂板

2. 電腦鑼

一般來說，CNC或數(shù)控又稱加工中心。事實上，它們都是同一個意思。電腦鑼很厲害，有平面和斜面(或曲面)之分。斜面類比較小，而平面電腦鑼則非常廣泛。小工件，如絕緣墊片，絕緣棒，星形輪都使用計算機(jī)鑼加工環(huán)氧板。電腦鑼靈活、快速、強(qiáng)大;

3.開槽

這是市場上常見的一種加工方法。一般商店都有切板機(jī)來切板。這通常是粗糙的，公差可以控制在5mm以內(nèi)。

玻纖板

紫色玻璃纖維板

4. 銑床、車床

用這種加工方法生產(chǎn)的產(chǎn)品通常是零部件，因為大多數(shù)銑床和車床是用來加工五金零件的，但普通銑床和車床的加工速度慢是一大特點。佛山市一般用于加工厚環(huán)氧板。

5. 雕刻機(jī)

揮發(fā)物含量：①離粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②在每張試樣的一角，穿一小孔。③將試樣放在干燥器中，處理1h。④逐張稱重（W1），準(zhǔn)確至0.001g。⑤將試樣掛在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥將試樣移至干燥器中，冷卻10min。⑦逐張稱重（W2），準(zhǔn)確至0.001g。⑧計算：揮發(fā)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

2）凝膠時間：①從粘結(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉，放在預(yù)先升溫至171（±0.5℃的檢測儀熱板中心。當(dāng)樹脂粉熔化時啟動秒表，并用木牙簽攪動樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒表，所經(jīng)過的時間為凝膠時間。
3）樹脂流動度：①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準(zhǔn)確至0.005克。③試樣對齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機(jī)里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W2），準(zhǔn)確至0.005g。⑧計算：流動度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

計算機(jī)雕刻機(jī)由計算機(jī)、雕刻機(jī)控制器和雕刻機(jī)主機(jī)組成。雕刻機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭可通過根據(jù)加工材料配置的刀具切割固定在主機(jī)工作臺上的加工材料，然后可雕刻計算機(jī)設(shè)計的各種平面或三維浮雕圖形和文字，實現(xiàn)自動雕刻操作。