江西省環(huán)氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個(gè)步驟:

1. 預(yù)熱階段:將環(huán)氧板放入熱壓機(jī)中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環(huán)氧樹脂與加固材料充分融合，揮發(fā)性物質(zhì)也能溢流。這個(gè)過程非常關(guān)鍵。如果時(shí)間過短，溫度過短，就容易產(chǎn)生氣泡。如果溫度過高，時(shí)間過長，胚胎就會(huì)滑出。

玻纖板

紫色玻璃纖維板

環(huán)氧樹脂板

玻璃纖維板表面粘有玻璃纖維的膠合板是在高溫高壓下制造的，它的外表面具有高質(zhì)量的防潮濕性能。這種板適于制造集裝箱之用。供應(yīng)的尺寸為：板寬可達(dá)3658毫米，板長可以是任何尺寸，最長可達(dá)12米。玻璃纖維的含量按重量為25-40%。標(biāo)準(zhǔn)的顏色為灰色和次白色。該板能用蒸汽清洗

2. 熱壓階段:在這個(gè)階段，溫度、時(shí)間和壓力會(huì)直接影響最終的產(chǎn)品，這些因素也會(huì)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)而變化。例如環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設(shè)定在170℃左右，環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設(shè)定在200℃左右。如果板材較薄，則當(dāng)熱壓溫度降低時(shí)。

3.冷卻脫模:限制完成后，將環(huán)氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)在半小時(shí)至一小時(shí)之間。在此期間，注意內(nèi)應(yīng)力的變化。過度的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致層合板翹曲變形。

4. 最后的處理:這個(gè)過程是為了使江西省環(huán)氧樹脂板的功能更加優(yōu)越。例如，將生產(chǎn)出來的板材放入烘箱中進(jìn)行熱處理，以消除殘余的內(nèi)應(yīng)力。