收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。

力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

云浮市環(huán)氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個步驟:

環(huán)氧樹脂板

紫色玻璃纖維板

1. 預(yù)熱階段:將環(huán)氧板放入熱壓機中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環(huán)氧樹脂與加固材料充分融合，揮發(fā)性物質(zhì)也能溢流。這個過程非常關(guān)鍵。如果時間過短，溫度過短，就容易產(chǎn)生氣泡。如果溫度過高，時間過長，胚胎就會滑出。

2. 熱壓階段:在這個階段，溫度、時間和壓力會直接影響最終的產(chǎn)品，這些因素也會根據(jù)不同的數(shù)據(jù)而變化。例如環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設(shè)定在170℃左右，環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設(shè)定在200℃左右。如果板材較薄，則當熱壓溫度降低時。

玻纖板

3.冷卻脫模:限制完成后，將環(huán)氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時間應(yīng)在半小時至一小時之間。在此期間，注意內(nèi)應(yīng)力的變化。過度的熱脹冷縮會導(dǎo)致層合板翹曲變形。

4. 最后的處理:這個過程是為了使云浮市環(huán)氧樹脂板的功能更加優(yōu)越。例如，將生產(chǎn)出來的板材放入烘箱中進行熱處理，以消除殘余的內(nèi)應(yīng)力。