玻纖板

宿遷市環(huán)氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過(guò)程包括四個(gè)步驟:

環(huán)氧樹脂覆銅板的壓制過(guò)程大體分成升溫、保溫和降溫三個(gè)階段。壓制過(guò)程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產(chǎn)品，使樹脂熔化、流動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)樹脂的熔化和流動(dòng)情況，進(jìn)行加壓。根據(jù)我多年工作經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)階段是壓制過(guò)程的關(guān)鍵，如果加壓不及時(shí)將造成“欠壓”而出現(xiàn)“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過(guò)早，將導(dǎo)致流膠過(guò)多或滑板等問(wèn)題。

紫色玻璃纖維板

環(huán)氧樹脂板

1. 預(yù)熱階段:將環(huán)氧板放入熱壓機(jī)中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環(huán)氧樹脂與加固材料充分融合，揮發(fā)性物質(zhì)也能溢流。這個(gè)過(guò)程非常關(guān)鍵。如果時(shí)間過(guò)短，溫度過(guò)短，就容易產(chǎn)生氣泡。如果溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，胚胎就會(huì)滑出。

2. 熱壓階段:在這個(gè)階段，溫度、時(shí)間和壓力會(huì)直接影響最終的產(chǎn)品，這些因素也會(huì)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)而變化。例如環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設(shè)定在170℃左右，環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設(shè)定在200℃左右。如果板材較薄，則當(dāng)熱壓溫度降低時(shí)。

3.冷卻脫模:限制完成后，將環(huán)氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)在半小時(shí)至一小時(shí)之間。在此期間，注意內(nèi)應(yīng)力的變化。過(guò)度的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致層合板翹曲變形。

4. 最后的處理:這個(gè)過(guò)程是為了使宿遷市環(huán)氧樹脂板的功能更加優(yōu)越。例如，將生產(chǎn)出來(lái)的板材放入烘箱中進(jìn)行熱處理，以消除殘余的內(nèi)應(yīng)力。