FR-4樹脂膠液
（1）樹脂膠液配方在環(huán)氧樹脂玻纖板行業(yè)中，F(xiàn)R-4玻纖板已生產(chǎn)多年，樹脂膠液配方基本上大同小異。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。2）加入雙氰胺，攪拌溶解。3）加入環(huán)氧樹脂，攪拌混合。4）2一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續(xù)充分?jǐn)嚢琛?）停放（熟化）8h后，取樣檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)要求。
（3）樹脂膠液技術(shù)要求：1）固體含量65%～70%。2）凝膠時(shí)間（171℃）200～250s。
粘結(jié)片的貯存經(jīng)外觀和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)后，粘結(jié)片應(yīng)整齊疊放，按要求邊進(jìn)行存放管理。粘結(jié)片中的環(huán)氧樹脂處于半固化狀態(tài)，在存放過(guò)程中，粘結(jié)片的品質(zhì)將隨存放條件和存放時(shí)間的變化而變化。粘結(jié)片在各種相對(duì)濕度條件下吸濕率的變化情況顯示，在相對(duì)濕度大的情況下，粘結(jié)片的吸濕率明顯增大。粘結(jié)片吸濕后將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，特別是耐浸焊性將明顯惡化。
環(huán)氧樹脂板
1. 硬度高，熔點(diǎn)高
2. 低熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性
3.沖擊強(qiáng)度高，PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增加
4. 表面硬度和抗劃傷性好。本溪市PP板是通過(guò)添加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠改性而成。流量MFR的取值范圍為1 ~ 40。PP材料MFR低，抗沖擊性能好，但延性低。因此，PP板通常不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問(wèn)題。
5. 本溪市PP板的收縮率相當(dāng)高。PP板是半結(jié)晶材料，收縮率一般為1.8~2.5%。收縮方向均勻性明顯優(yōu)于PE-HD等材料。
玻纖板
6. 具有優(yōu)異的耐吸濕性、耐酸堿腐蝕和溶解性。
