環(huán)氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個階段。壓制過程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產品，使樹脂熔化、流動。同時，根據(jù)樹脂的熔化和流動情況，進行加壓。根據(jù)我多年工作經(jīng)驗，這個階段是壓制過程的關鍵，如果加壓不及時將造成“欠壓”而出現(xiàn)“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過早，將導致流膠過多或滑板等問題。

紫色玻璃纖維板

FR-4樹脂膠液
（1）樹脂膠液配方在環(huán)氧樹脂玻纖板行業(yè)中，F(xiàn)R-4玻纖板已生產多年，樹脂膠液配方基本上大同小異。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。2）加入雙氰胺，攪拌溶解。3）加入環(huán)氧樹脂，攪拌混合。4）2一甲基咪唑預先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續(xù)充分攪拌。5）停放（熟化）8h后，取樣檢測有關的技術要求。
（3）樹脂膠液技術要求：1）固體含量65%～70%。2）凝膠時間（171℃）200～250s。

1. 硬度高，熔點高

環(huán)氧樹脂板

2. 低熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性

3.沖擊強度高，PP的強度隨著乙烯含量的增加而增加

4. 表面硬度和抗劃傷性好。滁州市PP板是通過添加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠改性而成。流量MFR的取值范圍為1 ~ 40。PP材料MFR低，抗沖擊性能好，但延性低。因此，PP板通常不存在環(huán)境應力開裂問題。

5. 滁州市PP板的收縮率相當高。PP板是半結晶材料，收縮率一般為1.8~2.5%。收縮方向均勻性明顯優(yōu)于PE-HD等材料。

6. 具有優(yōu)異的耐吸濕性、耐酸堿腐蝕和溶解性。