1. 硬度高,熔點(diǎn)高
白色FR4光板主要技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用:電絕緣性能穩(wěn)定,平整度好,表面光滑,無凹坑,厚度公差超過標(biāo)準(zhǔn),適合應(yīng)用于高性能電子絕緣要求的產(chǎn)品,如FPC補(bǔ)強(qiáng)板,過錫爐耐高溫板,碳膜片,精密游星輪,PCB測試架,電氣(電器)設(shè)備絕緣隔板,絕緣墊板,變壓器絕緣件,電機(jī)絕緣件,偏轉(zhuǎn)線圈端子板,電子開關(guān)絕緣板等。
紫色玻璃纖維板
2. 低熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性
3.沖擊強(qiáng)度高,PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增加
玻纖板
4. 表面硬度和抗劃傷性好。岳陽市PP板是通過添加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠改性而成。流量MFR的取值范圍為1 ~ 40。PP材料MFR低,抗沖擊性能好,但延性低。因此,PP板通常不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。
粘結(jié)片
(1)制造流程玻纖布開卷后,經(jīng)導(dǎo)向輥,進(jìn)入膠槽。浸膠后通過擠膠輥,控制樹脂含量,然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過烘箱期間,去除溶劑等揮發(fā)物,同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后,按尺寸要求進(jìn)行剪切,并整齊的疊放在儲料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。
(2)檢測方法在粘結(jié)片制造過程中,為了確保品質(zhì),必須定時(shí)地對各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測。檢測方法如下:
1)樹脂含量:①粘結(jié)片邊緣至少25mm處,按寬度方向左、中、右,切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm,對角線與經(jīng)緯向平行。②逐張稱重(W1),準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593(的馬福爐中,灼燒15min以上,或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中,冷卻至室溫。⑤逐張稱重(W2),準(zhǔn)確至0.001g。⑥計(jì)算:樹脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%。
5. 岳陽市PP板的收縮率相當(dāng)高。PP板是半結(jié)晶材料,收縮率一般為1.8~2.5%。收縮方向均勻性明顯優(yōu)于PE-HD等材料。
6. 具有優(yōu)異的耐吸濕性、耐酸堿腐蝕和溶解性。