1. 硬度高，熔點(diǎn)高
2. 低熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性
3.沖擊強(qiáng)度高，PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增加
4. 表面硬度和抗劃傷性好。汕頭PP板是通過(guò)添加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑性橡膠改性而成。流量MFR的取值范圍為1 ~ 40。PP材料MFR低，抗沖擊性能好，但延性低。因此，PP板通常不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。
環(huán)氧樹(shù)脂板
FR-4樹(shù)脂膠液
（1）樹(shù)脂膠液配方在環(huán)氧樹(shù)脂玻纖板行業(yè)中，F(xiàn)R-4玻纖板已生產(chǎn)多年，樹(shù)脂膠液配方基本上大同小異。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。2）加入雙氰胺，攪拌溶解。3）加入環(huán)氧樹(shù)脂，攪拌混合。4）2一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續(xù)充分?jǐn)嚢琛?）停放（熟化）8h后，取樣檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)要求。
（3）樹(shù)脂膠液技術(shù)要求：1）固體含量65%～70%。2）凝膠時(shí)間（171℃）200～250s。
玻纖板
環(huán)氧樹(shù)脂覆銅板的壓制過(guò)程大體分成升溫、保溫和降溫三個(gè)階段。壓制過(guò)程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產(chǎn)品，使樹(shù)脂熔化、流動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)樹(shù)脂的熔化和流動(dòng)情況，進(jìn)行加壓。根據(jù)我多年工作經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)階段是壓制過(guò)程的關(guān)鍵，如果加壓不及時(shí)將造成“欠壓”而出現(xiàn)“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過(guò)早，將導(dǎo)致流膠過(guò)多或滑板等問(wèn)題。
5. 汕頭PP板的收縮率相當(dāng)高。PP板是半結(jié)晶材料，收縮率一般為1.8~2.5%。收縮方向均勻性明顯優(yōu)于PE-HD等材料。
6. 具有優(yōu)異的耐吸濕性、耐酸堿腐蝕和溶解性。
