環(huán)氧紫色玻璃纖維板，又稱(chēng)增強(qiáng)紫色玻璃纖維板，適用于機(jī)械、電器、電子中使用的高絕緣結(jié)構(gòu)件。具有較高的機(jī)械性能和介電性能，良好的耐熱性和耐濕性。

它具有以下特點(diǎn):

粘結(jié)片
（1）制造流程玻纖布開(kāi)卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過(guò)擠膠輥，控制樹(shù)脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過(guò)烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹(shù)脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹(shù)脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車(chē)速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。
（2）檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過(guò)程中，為了確保品質(zhì)，必須定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：
1）樹(shù)脂含量：①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對(duì)角線(xiàn)與經(jīng)緯向平行。②逐張稱(chēng)重（W1），準(zhǔn)確至0.001g。③將試樣放在524-593（的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。⑤逐張稱(chēng)重（W2），準(zhǔn)確至0.001g。⑥計(jì)算：樹(shù)脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

1. 各種形式

各種樹(shù)脂、固化劑和改性體系幾乎可以滿(mǎn)足從極低粘度到高熔點(diǎn)固體的各種應(yīng)用形式的要求。

2. 簡(jiǎn)單的治療

在不同固化劑的作用下，河南省環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃的溫度范圍內(nèi)固化。

3.附著力強(qiáng)

玻璃纖維板表面粘有玻璃纖維的膠合板是在高溫高壓下制造的，它的外表面具有高質(zhì)量的防潮濕性能。這種板適于制造集裝箱之用。供應(yīng)的尺寸為：板寬可達(dá)3658毫米，板長(zhǎng)可以是任何尺寸，最長(zhǎng)可達(dá)12米。玻璃纖維的含量按重量為25-40%。標(biāo)準(zhǔn)的顏色為灰色和次白色。該板能用蒸汽清洗

環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中極性羥基和醚鍵的存在使其對(duì)各種物質(zhì)具有較高的附著力。環(huán)氧樹(shù)脂在固化過(guò)程中收縮率低，內(nèi)應(yīng)力小，也有助于提高粘接強(qiáng)度。

環(huán)氧樹(shù)脂板

玻纖板

4. 低收縮

河南省環(huán)氧樹(shù)脂與所用固化劑之間的反應(yīng)是通過(guò)樹(shù)脂分子中環(huán)氧基團(tuán)的直接加成反應(yīng)或開(kāi)環(huán)聚合進(jìn)行的，不釋放水或其他揮發(fā)性副產(chǎn)物。