環(huán)氧玻纖板，又稱增強(qiáng)玻纖板，適用于機(jī)械、電器、電子中使用的高絕緣結(jié)構(gòu)件。具有較高的機(jī)械性能和介電性能，良好的耐熱性和耐濕性。

它具有以下特點(diǎn):

1. 各種形式

各種樹(shù)脂、固化劑和改性體系幾乎可以滿足從極低粘度到高熔點(diǎn)固體的各種應(yīng)用形式的要求。

2. 簡(jiǎn)單的治療

環(huán)氧樹(shù)脂板

在不同固化劑的作用下，陸河縣環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃的溫度范圍內(nèi)固化。

玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板，玻纖板（FR-4），玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復(fù)合材料合成，不含對(duì)人體有害石棉成份。具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑膠模具，注塑模具，機(jī)械制造，成型機(jī)，鉆孔機(jī)，注塑機(jī)，電機(jī)，PCB，ICT治具，臺(tái)面研磨墊板。注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機(jī)狀況下必須采用隔熱方法。保持注模低溫同時(shí)不能使注塑機(jī)溫度過(guò)高。在注模與注機(jī)之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，降低能耗，改善成品質(zhì)量，連續(xù)生產(chǎn)工藝保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，防止機(jī)器過(guò)熱，無(wú)電器故障，液壓系統(tǒng)無(wú)漏油。

3.附著力強(qiáng)

玻纖板

環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中極性羥基和醚鍵的存在使其對(duì)各種物質(zhì)具有較高的附著力。環(huán)氧樹(shù)脂在固化過(guò)程中收縮率低，內(nèi)應(yīng)力小，也有助于提高粘接強(qiáng)度。

2）凝膠時(shí)間：①?gòu)恼辰Y(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹(shù)脂粉落在金屬篩里，然后過(guò)篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹(shù)脂粉，放在預(yù)先升溫至171（±0.5℃的檢測(cè)儀熱板中心。當(dāng)樹(shù)脂粉熔化時(shí)啟動(dòng)秒表，并用木牙簽攪動(dòng)樹(shù)脂。③待樹(shù)脂變稠到拉絲中斷時(shí)停秒表，所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為凝膠時(shí)間。
3）樹(shù)脂流動(dòng)度：①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張?jiān)嚇印Ｔ嚇映叽鐬?00mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準(zhǔn)確至0.005克。③試樣對(duì)齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機(jī)里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出試樣，冷卻至室溫。⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。⑦稱圓片的重量（W2），準(zhǔn)確至0.005g。⑧計(jì)算：流動(dòng)度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4. 低收縮

陸河縣環(huán)氧樹(shù)脂與所用固化劑之間的反應(yīng)是通過(guò)樹(shù)脂分子中環(huán)氧基團(tuán)的直接加成反應(yīng)或開(kāi)環(huán)聚合進(jìn)行的，不釋放水或其他揮發(fā)性副產(chǎn)物。